Alternative

Erfolgsgeschichten unserer Anwender und Anwenderinnen

Unsere Kundschaft berichtet von Herausforderungen, die gemeinsam mit BENZ Tooling gelöst werden konnten. Schauen Sie immer mal wieder vorbei – denn es gibt immer wieder Neues zu berichten.

Erfolgsgeschichten

Weg von aufwändigen Rüst- und Umspannvorgängen

Die Zahnradfabrik Hänel in Bad Friedrichshall steht für qualitativ hochwertigste Verzahnungsteile. In der Drehabteilung vertraut man auf die angetriebenen Werkzeuge, Stoßeinheiten und statischen Halter von BENZ Tooling. Pro Bauteil konnten die Herstellkosten um durchschnittlich ca. 10% gesenkt werden.

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Bremssattelbearbeitung: Bugatti und BENZ Slim-Line

Der Automobilhersteller Bugatti hat zusammen mit den Partnern BENZ, HAIMER, Bionic Production und Vogt Engineering ein absolutes Prestigeprojekt realisiert. Gemeinsam gelang es den Unternehmen, einen additiv gefertigten Bremssattel für einen Bugatti Chiron in Serienreife herzustellen. Es handelt sich um das größte additiv gedruckte Titanbauteil dieser Art.

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Mehrspindelbohrköpfe für die Bearbeitung großvolumiger Aluminiumprofile

Für die Zerspanung an Alu-Profilen setzt Mack Alu-Systeme Mehrspindelköpfe mit Minimalmengenschmierung in Kombination mit einem Winkelkopf von BENZ Tooling ein. Ergebnis: Zeiteinsparung von 10% im Vergleich zum bisherigen Bearbeitungsverfahren.

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BENZ Solidfix® Schnellwechselsystem im flexiblen Werkzeugbau von LUK

Typische Anforderungen in jedem Werkzeugbau sind hohe Flexibilität mit schnellen Reaktionszeiten in der Einzelteilfertigung. Damit gewinnen Faktoren wie Werkzeugvielfalt, Rüstzeit und natürlich Präzision eine besondere Bedeutung. So auch bei LuK, einer Produktmarke der Schaeffler Gruppe.

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Reduzierte Durchlaufzeiten und Kosten – verbesserte Reaktionszeit

Für das 24h-Servicekonzept der HOMAG Holzbearbeitungssysteme ist es von großer Bedeutung, dass Ersatzteile für ausgelieferte Maschinen zeitnah verfügbar sind. Durch den Einsatz des Stoßaggregats LinA konnte die Reaktionszeit auf Ersatzteile wesentlich verringert werden.

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Mehr Produktionskapazität dank BENZ Solidfix®

Bei der Fräsbearbeitung von Bügeln für Maschinengestelle setzt Tox Pressotechnik auf das Modulare Schnellwechselsystem BENZ Solidfix®. Aus der Kombination von Fräswinkelkopf und Schnellwechsel-System konnten große Einsparungen realisiert werden.

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