我们的客户报告了可以与BENZ Tooling一起解决的挑战。不时地看一看——因为总有新的东西要说。
位于Bad Friedrichshall的Precision Gears Haenel代表最高质量的齿轮零件。车床部门依赖BENZ Tooling的动力刀座、成形装置和固定刀座,将每个组件的制造成本平均降低了约10%。
汽车制造商布加迪(Bugatti)与其合作伙伴BENZ、海默(HAIMER)、仿生生产公司(Bionic Production)和沃格特工程公司(Vogt Engineering)共同实施了一个绝对享有盛誉的项目:共同成功地为布加迪 (Bugatti Chiron)批量生产了一款钛合金制造的制动卡钳。它是同类产品中最大的叠加打印钛合金部件。
对于加工铝型材,Mack Alu Systeme结合BENZ Tooling的角度头并使用具有最小润滑量的多轴头进行加工。 在整个过程中,与以前的处理方法相比,可以节省10%的时间。
任何工具车间的典型要求都是在单件生产中具有高度的灵活性和快速的响应时间。工具多样性、设置时间,当然还有精度等因素在这里尤为重要。舍弗勒集团旗下的产品品牌LuK也是如此。
对于豪迈木工系统的24小时服务理念来说,及时提供交付机器的备件是非常重要的。LinA拉削单元的使用大大减少了备件的响应时间。
对于机架支架的铣削,Tox Pressotechnik依靠BENZ Solidfix®模块化快速更换系统。角铣刀头和快速更换系统的结合使每个支架节省了1.5小时的时间。