如果没有合适的工具（也称为 CNC 单元），现代数控金属加工是不可想象的。这些独立的机械系统用于数控机床，对不同尺寸和复杂程度的金属工件进行精确加工。
它们的工作模式基于刀具在工作区域内的精确定位和移动--由机床的 CNC 控制系统进行协调。
为了降低生产成本，大中型批量生产通常采用多主轴数控工具。
这些多主轴头可同时进行不同或类似的加工操作，从而缩短每个工件的加工时间。
我们提供建议——从最初的想法，到规划和安装，再到机器验收。
得益于我们的多功能产品世界，您可以选择将您的机器专门用于金属加工，或将其与木材和复合材料的工具系统相结合。
BENZ SOLIDFIX® 和 BENZ CAPTO™ 等模块化刀具系统的基本原理和主要优势在于，刀具适配器可在机床外与加工过程平行预设。因此，它们可直接提供并随时使用。
刀库包含大量可自动更换的刀具。数控机床控制器管理刀库中的刀具，并为相应的加工操作选择合适的刀具。
混合型系统结合了不同系统的优点。例如，BENZ Hybrix是一种带有固定基座外壳的旋转刀架系统。刀库的主要组件是一个或多个固定式电动主轴。
刀具既可从刀架系统中取出（刀库功能），也可留在刀架系统中（刀塔功能）。结合自动刀具更换功能，可有效节省成本、空间和时间。
位于Bad Friedrichshall的Precision Gears Haenel代表最高质量的齿轮零件。车床部门依赖BENZ Tooling的动力刀座、成形装置和固定刀座，将每个组件的制造成本平均降低了约10%。
对于豪迈木工系统的24小时服务理念来说，及时提供交付机器的备件是非常重要的。LinA拉削单元的使用大大减少了备件的响应时间。
对于机架支架的铣削，Tox Pressotechnik依靠BENZ Solidfix®模块化快速更换系统。角铣刀头和快速更换系统的结合使每个支架节省了1.5小时的时间。
BENZ Tooling是世界先进的工具和机床技术部件和系统制造商和供应商之一。公司拥有约300名员工，在全球30多个国家设有代表处。BENZ是申克测量和加工系统部门的一部分，隶属于杜尔集团。
