纽伦堡 Holz-Handwerk 木工展（德国知名木工行业展会）为木工大师安德烈亚斯・舒尔茨（Andreas Schulz）带来了生产优化的关键灵感。
在 CNC 专业厂商 BENZ Tooling 的展位上，他发现了 SIMOLO CNC 轨道式砂光单元 —— 一段成功故事就此开启。如今，生产部件不再依靠人工砂光，而是采用 CNC 控制方式，且耗时仅为以往的十分之一。
安德烈亚斯・舒尔茨（Andreas Schulz）是莱因哈德・舒尔茨有限公司（Reinhard Schulz GmbH）的董事总经理。该公司位于下莱茵河左岸的克尔肯小镇，距离荷兰芬洛市边境不远，除其他产品外，公司还专注于高品质喜美石（Hi-Macs®）浴缸检修门的生产。
这类浴缸检修门可安装在客户已有的浴缸上，帮助老年人及行动不便者（例如刚接受膝关节或髋关节置换手术的人群）—— 当他们无法再翻越浴缸边缘高度时，借助该装置顺利进入浴缸。
早在 24 岁取得木工大师资质后，舒尔茨便收购了父亲的企业，并专注于这款细分产品。该产品的销售市场正持续扩大，公司目前每年生产约 350 扇浴缸检修门，这一产量占德国市场销量的 10% 以上。
“在了解 BENZ 轨道式砂光单元之前，门板砂光完全是手工操作。我当时用手持轨道砂光机给门板做表面处理 —— 这活儿又脏又费体力。直到在展会上参观了 BENZ Tooling 的展位，我才发现轨道式砂光单元带来的全新生产可能，当即就想进行测试。”
—— 克尔肯市莱因哈德・舒尔茨有限公司（Reinhard Schulz GmbH）董事总经理 安德烈亚斯・舒尔茨（Andreas Schulz）
不久之后，BENZ 应用工程师汉约尔格・诺珀（Hansjörg Nopper）造访了克尔肯市的这家公司。他带来了安德烈亚斯・舒尔茨青睐的 SIMOLO 轨道式砂光单元。费尔德（FELDER）技师仅用简单几步就完成了设备调试，随后在他的费尔德 Format 4 profitH22 机床进行的试运行更是让舒尔茨印象深刻，他当即决定将这台样品机留在自己的木工车间。
要达到理想的表面效果，工件需先进行面铣加工，最后在 CNC 机床上通过轨道式砂光单元完成砂光处理。此前用手持轨道砂光机进行的耗时砂光工序，如今已无需再进行。喜美石（Hi-Macs®）毛坯件的加工全程在 CNC 机床上完成。
借助 BENZ 砂光单元，每扇浴缸检修门的砂光工序工时大幅缩减 90%，从 20 分钟缩短至仅 2 分钟，效果十分显著。
这极大提升了生产产能，能更好地满足持续增长的市场需求。除了显著节省时间外，轨道式砂光单元还能加工出更平整的表面，整体加工精度也更高。
“除了技术优势和省时优势外，BENZ 砂光单元还带来了人体工程学方面的改善。现在由 CNC 机床上的轨道式砂光单元完成的工作，以前都是用手持轨道砂光机来做，非常耗费体力。” 安德烈亚斯・舒尔茨在解释额外优势时说道。
莱因哈德・舒尔茨有限公司（Reinhard Schulz GmbH）计划在未来大幅扩张，目前已在筹备新建一座生产车间，届时将安装一台新的五轴机床。
BENZ Tooling是世界先进的工具和机床技术部件和系统制造商和供应商之一。公司拥有约300名员工，在全球30多个国家设有代表处。
